自动化与信息化

安诺化学是一个精细化的化工生产企业,对现场仪表精度及控制可靠性方面要求较高,公司主要选用国际知名品牌的电器与仪表,采用先进的检测与控制装置,仅艾默生、E+H的质量流量计就有近200台,变频器有数百台,同时在生产中使用了很多在线产品分析系统、重要设备在线故障诊断装置,无线智能仪表也在公司得到了运用。

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公司非常重视生产过程的安全,在硝化、加氢等危险生产工艺安装了ESD系统,对一些装置实现了一键开停车,同时通过DCS平台实现生产过程在线故障诊断的工作正在实施中。

在资金投入方面,每年在自动化上的投资上千万元,所有装置全部实现了DCS控制,中间体共有18套DCS系统,37个控制站,90个操作站,2300多个控制回路,近7万个控制点。生产信息管理系统(PIMS)在中间体已得到了充分地运用,通过调度系统实现了对全公司的生产实时监控与调度管理。品管分析无纸化;安全、消防、能源计量、环保等数据自动采集,集中实时显示,专业部门对口管理;同时实现了环保装置数据对政府部门的实时传送,目前PIMS系统与Internet已实现对接,可实现在全球任何地方实时监控公司的生产情况。

公司非常重视自动化的发展与完善,首先引进先进的技术与理念,与浙江大学开展校企合作,定期开展技术交流。通过软件定期开展PID参数在线整定,使生产过程不断的得到优化。同时引入浙江大学的先进控制,对生产装置、或生产过程进行优化。充分发挥装置的能效。

安诺化学产品生产监控室

安诺化学成立之初就十分注重信息化的建设和投入。2005年就导入了ERP系统,并不断升级满足运营要求。
2014年安诺化学引入U9平台,致力建设并满足未来长期业务发展需要的综合性平台。
我们还引入了宏景E-HR人力资源系统、金和OA办公自动化系统、企业邮局、门禁一体化系统、微信平台等;视频监控覆盖全厂区、重点危险源。
公司在信息化基础架构层,已经构建虚拟化系统保障各业务单元的信息化,在故障时及时切换。
安诺化学专注于信息化的建设,规范公司管理内控流程,提高工作效率,通过引进外部信息咨询服务,制定信息化可持续的发展规划。

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